Auftragsköpfe zur Hotmelt-Applikation im Flächenauftrag, Sprühauftrag und Raupenauftrag

Individuelle Lösungen für Ihre Auftragssysteme

Stellen Sie Ihr Auftragssystem individuell zusammen. Um unsere Geräte flexibel einzusetzen, können Sie die SM Klebetechnik-Auftragsköpfe zum Applizieren von Hotmelt Klebstoffen im Flächen-, Sprüh- und Raupenauftrag modular ergänzen oder gegen andere Modelle austauschen.

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SM Klebetechnik Vertriebs GmbH
Otto-Hahn-Str. 19a
D-52525 Heinsberg

Telefon: +49 (0) 24 52 / 91 72-0
E-Mail: info@sm-klebetechnik.de

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ISO-9001-blue-TM-1

Wir bieten Ihnen Systemauftragsköpfe für den

Raupenauftrag

  • Multiline (KL1000)
  • Robotergeführter Auftrag (KN53)
  • Zeroline
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Sprühauftrag

  • Deflektorauftrag (mit und ohne Zahnradpumpe) (KN51)
  • Fiberspray (KF0170)
  • Spinnsprühauftrag
  • Mehrmodul
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Flächenauftrag

  • Schlitzdüsen (KV3)
  • Curtain-Coat (KC04)
  • CoEx (KC05)
  • Rollstabdüsen
  • Multiline
  • Fiberspray
  • Mehrmodul
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Roboterauftrag

  • Raupenauftrag (KP81)
  • Raupen- und Sprühauftrag (KP4180)
  • Sprühauftrag
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Sonderauftrag

  • Handpistolen (KG11+KG21)
  • handgeführte Auftragsköpfe (KG31)
  • Ringbeschichtungsdüsen für die Kabelindustrie
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Raupenauftrag

KL1000-1

Multiline – KL1000

Multiline-Auftragskopf zum kontaktlosen Raupenauftrag von feinsten Heißleim- Klebstoffspuren im kontinuierlichen Betrieb, einsetzbar für atmungsaktive Klebungen in der Filter-, Vlies- und Textilindustrie oder zum Fügen von flexiblen Materialbahnen

Robotergeführter Auftrag – KN53

Robuster und modular aufgebaute, elektrisch beheizte Auftragsköpfe, mit elektro- pneumatischer Steuerung und sehr schnellen Schaltgeschwindigkeiten für die Applikation von intermittierenden Heißleim-Raupen

KN53

Sprühauftrag

KN51

Deflektorauftrag – KN51

Robuster und modular aufgebaute, elektrisch beheizte Auftragsköpfe, mit elektro- pneumatischer Steuerung und sehr schnellen Schaltgeschwindigkeiten für die Applikation von kontaktlosen Sprühaufträgen

Fiberspray – KF0170

Auftragskopf zum großflächigen Besprühen mit 200mm Auftragsbreite zur kostenoptimierten Klebung von Bahnwaren und Formteilen

KF0170

Flächenauftrag

KV3

Schlitzdüsen – KV3

Flächenauftragskopf mit manuell oder motorisch verstellbarer Auftragsbreite für präzisen thermoplastischen Hotmelt-Kleb-/Dichtstoff-Flächenauftrag im Kontaktübertrag für bis zu 1200 mm breite Materialbahnbeschichtungen

CoEx – KC05

Beheizter Auftragskopf für kontaktlose Co-Extrusions-Beschichtungen, zur Erstellung von Spezial-Mehrschichtverbunden mit 2 gleichzeitig zu verarbeiteten unterschiedlichen thermoplastischen Hotmelts, in einem präzisen kontinuierlichen Förderbetrieb

KC05

Roboterauftrag

KP81

Raupenauftrag – KP81

Servo-Pumpenauftragskopf zur präzisen und synchronisierten Applikation von Materialraupen im intermittierenden oder kontinuierlichen Betrieb in Verbindung mit einem Schmelzsystem und einer Roboter-Automationseinheit

Raupen- und Sprühauftrag – KP4180

Beheizter rheologisch optimierter Auftragskopf mit mittels Servoantrieb betriebener Präzisions-Zahnradpumpe, zur hochgenauen Sprüh- und Raupen-Applikation von thermoplastischen oder reaktiven Kleb- und Dichtstoffen im Roboterbetrieb

KP4180

Sonderauftrag

KG11 + KG21

Handpistolen – KG11+KG21

Handpistolen 360° Drehbar, mit Funksteuerung, zum manuellen Raupen- oder Sprühauftrag von Schmelzklebstoffen

handgeführte Auftragsköpfe – KG31

Handgeführter Auftragskopf zum manuellen Raupenauftrag von Schmelzklebstoffen

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Schlitzduesenauftrag

SM Coating: Hotmelt Beschichtungsanlagen made in Germany – jetzt mit 1.000 m² Produktionsfläche

Mit dem Umzug in die neue Produktionshalle mit angeschlossenen Büroräumen für Geschäftsführung und Verwaltung konnte die Produktionsfläche der SM Coating GmbH von bisher 300 m² auf 1.000 m² ausgeweitet werden. Die neue Halle bietet jetzt ausreichend Raum für die Fertigung und den Aufbau großer Anlagen für Heißleimbeschichtungen. (…)

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Schlitzduesenauftrag

Kontaktloser Hotmelt auch für Textilbeschichtung geeignet

Die Textilbeschichtung mit Hotmelt bei Walz- und Breitschlitzdüsen-Systemen hat sich als Standardverfahren in der Beschichtungstechnik etabliert, ist aber verbesserungswürdig. Denn die Anwendung ist sehr aufwendig. Um die Funktion der Walzanlage zu gewährleisten (…)

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