Leistungsstarke Auftragstechnik für Hotmelt-UV-Acrylate
Was sind Hotmelt UV-Acrylate?
Hotmelt-UV-Acrylate stellen eine moderne Klasse von Schmelzklebstoffen dar, welche die Vorteile klassischer Hotmelts (lösemittelfrei, schnelle Verarbeitung) mit der gezielten Vernetzung durch UV-Strahlung kombinieren. Sie werden vor allem als druckempfindliche Klebstoffe (Pressure Sensitive Adhesives, PSA) eingesetzt und gewinnen zunehmend an Bedeutung in industriellen Anwendungen, da sie nachhaltiger, umweltfreundlicher und effizienter als lösemittel- oder wasserbasierte Systeme sind.
SM Klebetechnik entwickelt speziell auf Hotmelt-UV-Acrylate abgestimmte Auftragstechnologien für anspruchsvolle Industrieprozesse. Die leistungsfähigen Systeme ermöglichen eine präzise Prozesssteuerung, hohe Produktionsgeschwindigkeiten sowie eine flexible Integration in moderne Fertigungsanlagen.
Wie funktionieren UV-Acrylate (chemisch-physikalische Grundlagen)?
Hotmelt-UV-Acrylate basieren auf oligomeren oder polymeren Acrylaten, die zunächst thermisch aufgeschmolzen und anschließend appliziert werden. Die endgültigen Klebstoffeigenschaften entstehen durch eine UV-induzierte Vernetzung.
Die Vernetzung erfolgt durch UV-C-Strahlung, wodurch kovalente Bindungen der Acrylatketten entstehen, welche dem Klebstoff seine finalen Eigenschaften verleihen. Der Prozess gewährleistet kurze Reaktionszeiten bei gleichzeitig hoher Steuerungsgenauigkeit.
Mit welcher Technologie können Hotmelt-UV-Acrylate verarbeitet werden?
SM Klebetechnik bietet leistungsfähige Auftragssysteme zur Verarbeitung moderner Hotmelt UV-Acrylate. Die Systeme ermöglichen eine präzise Steuerung aller Prozessparameter – von der Aufschmelzung bis zur Applikation.
Die Verarbeitung von Hotmelt-UV-Acrylaten erfolgt typischerweise in drei Hauptschritten:
1. Aufschmelzen und Fördern
Der UV- Acrylat Schmelzklebstoff wird bei Verarbeitungstemperaturen von ca. 120–150 °C homogen aufgeschmolzen und bedarfsgerecht und schonend als viskose Schmelze gefördert.
GP98 – Tankschmelzgerät 130 Liter
2. Präzise Klebstoffapplikation
Innovative Auftragstechnologien für anspruchsvolle Beschichtungsprozesse
Abhängig von Produkt, Substrat und Prozessanforderung bietet SM Klebetechnik ein breites Spektrum an Auftragstechnologien. Besonders die kontaktlosen Verfahren eröffnen neue Möglichkeiten hinsichtlich Qualität, Flexibilität und Prozesseffizienz.
KC0520, Curtain Coat – kontaktlose Beschichtung
Kontaktlose Verfahren – höchste Präzision ohne Materialkontakt
Kontaktverfahren – bewährte Technologien für zuverlässige Prozesse
KM0515, Flächenauftragskopf zur Kontaktbeschichtung
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenTechnologievorsprung durch Co-Extrusion
Ein besonderes Alleinstellungsmerkmal sind die speziell entwickelten Co-Extrusionsdüsen von SM Klebetechnik. Diese ermöglichen die gleichzeitige Applikation von zwei unterschiedlichen Klebstoffen innerhalb eines einzigen Prozesses. So können beispielsweise permanente und „wash-off“-fähige Klebstoffe gezielt kombiniert werden – eine ideale Lösung für moderne und recyclinggerechte Etikettenkonzepte.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
3. Inline-UV-Vernetzung
Im Anschluss erfolgt die sofortige Vernetzung durch UV-Strahlung, beispielsweise mittels Quecksilber-Mitteldrucklampen oder neuartiger LED-UV Lampen. Die Aushärtung erfolgt inline und ohne zusätzliche Trocknungsstrecken – für maximale Prozesseffizienz und hohe Produktionsgeschwindigkeit.
In welchen Industriezweigen finden Hotmelt-UV-Acrylate Anwendung?
Dank ihrer vielseitigen Eigenschaften kommen Hotmelt-UV-Acrylate in zahlreichen Industriebereichen zum Einsatz:
Etiketten und Verpackung
- Permanente und ablösbare Etiketten
- „No-Label-Look“-Anwendungen für PET-Gebinde oder Glasflaschen
- Recyclingfreundliche Klebstoffsysteme
- Beverage & Food, Home and Personal Care, Tobacco
Klebebänder und Folien
- Technische Klebebänder (ein- und doppelseitig)
- Hochleistungslaminate
- Druckempfindliche Klebesysteme
Medizin und Healthcare
- Wundpflaster und medizinische Klebebänder
- Hautfreundliche und biokompatible Anwendungen
Automotive und Bauindustrie
- Innenraumverklebungen
- Technische Folien und Dichtsysteme
- Funktionsabdichtungen im Baubereich
Weitere Anwendungen
- Grafik- und Druckindustrie
- Elektronik und Batterieproduktion
- Sicherheits- und Spezialanwendungen
Wo liegen die Vorteile in der Verarbeitung von Hotmelt-UV-Acrylaten?
Die Kombination aus moderner Klebstoffchemie und leistungsfähiger Auftragstechnik bietet zahlreiche Vorteile für industrielle Produktionsprozesse:
Curtain Coat Applikation in der Anwendung
Fazit: Zukunftssichere Verarbeitungstechnologie von SM-Klebetechnik
Hotmelt-UV-Acrylate zählen zu den zukunftsweisenden Klebstofftechnologien für moderne Industrieanwendungen. Besonders die Kombination aus Nachhaltigkeit, hoher Leistungsfähigkeit und flexibler Prozessintegration macht diese Systeme für zahlreiche Branchen attraktiv.
SM Klebetechnik entwickelt innovative Applikations- und Beschichtungslösungen für die präzise Verarbeitung von Hotmelt-UV-Acrylaten. Der Fokus liegt dabei auf maximaler Prozessstabilität, hoher Effizienz sowie individuell anpassbaren Technologien für kundenspezifische Anforderungen.
Durch langjährige Erfahrung in der Klebstoffauftragstechnik bietet SM Klebetechnik leistungsfähige Lösungen für moderne Produktionsprozesse – von Standardanwendungen bis hin zu hochspezialisierten Sonderlösungen.
Haben wir Ihr Interesse geweckt?
Sie suchen eine individuelle und zuverlässige Lösung?
Rufen Sie uns an unter Telefon +49 (0) 24 52 / 91 72-0 oder schreiben Sie uns per E-Mail an info@sm-klebetechnik.de –
wir helfen Ihnen gerne weiter!
Über SM Klebetechnik
Seit über 30 Jahren macht sich SM Klebetechnik international einen Namen in der Entwicklung und dem Bau von Sondermaschinen und Standardgeräten für die Verarbeitung von Kleb- und Dichtstoffen.
Unsere Maschinen zur Heißleimverarbeitung und für Beschichtungsaufgaben werden vorzugsweise in den Bereichen Automotive, Maschinenbau, grafische Industrie, Klebebänder, als auch in der Möbel-, Bau-, Holz- und Textilindustrie erfolgreich eingesetzt. Ebenso sind unsere Aggregate in Produktionsanlagen bei Kleb- und Dichtstoffproduzenten und Compoundierern integriert. In unserem zertifizierten, inhabergeführten Unternehmen engagieren sich täglich über 70 Mitarbeiter für die Belange unsere Kunden.
